陶瓷異鞍環(huán)填料是一種很暢銷的陶瓷填料，在矩鞍環(huán)填料的基礎上發(fā)展起來的新型填料，并且在外觀上以鋸齒形或波紋凸起的側面取代了矩鞍填料的平滑弧形側面。相較于矩鞍環(huán)填料，填料床層內的填料間接觸的空隙被增大，氣體和液體在填料層中的流動和分散更加便捷，且壓降低，傳質效率高。材料商認為陶瓷異鞍環(huán)不同于塑料異鞍環(huán)與不銹鋼異鞍環(huán)，因為陶瓷異鞍環(huán)耐酸耐熱性能更加優(yōu)異，并且有極其*的耐腐蝕性能適用于各種各樣高溫場合，應用更加廣泛。
陶瓷異鞍環(huán)填料的結構特點是形狀很像馬鞍，這樣的形狀會讓它擁有很好的液體通過渠道，當工業(yè)生產中反應的過程中液體可以快速的通過馬鞍形的管道附著在填料表面，而且可以保持長時間的通過不會輕易發(fā)生堵塞現(xiàn)象。填料的內部有很多層次的空隙間隔且分布比較均勻，能夠保持容器內部的氣壓平穩(wěn)，不會因為反應過于劇烈而發(fā)生強烈的震動，減少對容器的損害。半環(huán)形的結構讓異鞍環(huán)與之前的填料相比擁有了更多的優(yōu)點。
生產工藝：
原料進廠→原料檢選→球磨（包括坯料，釉水）→成型（機壓）→坯體干燥→修坯→烘干→燒成→檢選→包裝→成品
陶瓷異鞍環(huán)陶瓷異鞍環(huán)質量控制：
原料進廠檢選→原料檢驗→坯料、釉水檢驗→成型坯體檢選→烘干坯體檢選→燒成坯體檢選→成品檢驗-成品檢選→包裝入庫
陶瓷異鞍環(huán)填料在塔內安裝后填料層為弧形的液體通，填料層內的空隙較環(huán)形填料更加連續(xù)，可使氣體向上流動主要沿弧形通道流動。對于向下流動的液體則有減少壁流的趨勢。因此使填料層氣液流動情況得以改善，產品得到應用。經高溫燒結而成，燒結全，瓷質細且致密，不易被酸堿鹽等化學物腐蝕。除HF酸外，能耐無機酸和有機酸。
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